Ép cọc bê tông bằng robot

Trước khi đi vào bắt đầu ép cọc bê tông bằng máy ép robot, phải chuẩn bị đầy đủ vật liệu, nhân công và máy mọc, hệ thống điện, cơ sở hạ tầng. Đây là phương pháp thi công ép cọc hiện đại nhất và phổ biến nhất hiện nay. Phương pháp này chuyên thi công cho những dự án có khối lượng nhiều, thường hàng vạn mét cọc thời gian thi công nhanh thường làm cho công trình dự án lớn. Ưu điểm của phương pháp thi công ép cọc bằng máy ép robot tiết kiệm chi phí và nhân lực, đặc biệt là rút ngắn thời gian thi công. Xem bảng giá ép cọc

Ép cọc bê tông tại công trình

Dịch vụ sử dụng phương pháp ép neo để làm tại công trình.  Ép neo là phương pháp ép cọc phổ biến nhất trong việc thi công xây dựng nhà dân, có đến 90% các nhà dân từ 3 tầng đều áp dụng phương pháp ép coc neo vì một số ưu điểm nổi bật của nó. Ưu điểm của phương pháp ép cọc bằng máy neo – Lực ép có tải trọng 40 – 45 tấn phù hợp thi công nhà dân, nhà phố. – Diện tích thi công nhỏ, dễ dàng di chuyển vào nơi thi công. Cũng như dễ dàng thi công ép cọc tại hiện trường. – Không gây tiếng ồn, không gây tác động đến các công trình nhà ở liền kề. – Thi công nhanh chóng, đơn giản. Chỉ từ 1 đến 3 ngày là đã hoàn thành. – Chi phí ép neo rẻ hơn các phương pháp ép cọc bê tông khác. Sử dụng dịch vụ ép cọc neo của dịch vụ ép cọc bê tông Thăg Long 68 Ép cọc bê tông Thăng Long 89 là đơn vị thi công ép cọc bê tông chuyên nghiệp. Chúng tôi với kinh nghiệm lành nghề và chuyên môn, đã được tin tưởng thi công hàng trăm công trình. Địa bàn hoạt động rộng khắp miền Bắc. Nhận thi công ép cọc bê tông cho các công trình nhà dân, nhà phố, biệt thự, nhà xưởng công nghiệp tại khu vực Hà Nội và các tỉnh, thành. Chúng tôi có nhiều tổ đội thi công, đủ sức ép cọc neo cho nhiều công trình cùng lúc. Với lợi thế nhỏ gọn, ép cọc neo phù hợp cho các công trình trong hẻm sâu, diện tích nhỏ. Cung cấp cọc 200X200 và 250×250. Nhận thi công ép neo tại khu vực Hà Nội và các tỉnh, thành. Cung cấp cọc có chiều dài từ 3m đến 6m. Các đoạn cọc được hàn nối bằng bản mã đơn hoặc bản mã hộp. Thông số kỹ thuật: Cọc 250×250, 4 sắt chủ phi 16 Việt úc, Bê tông cấp phối mác 250, đai xoắn phi 6 a200, bản mã đơn 6ly. Phương châm của ép cọc bê tông Thăng Long Phương châm của chúng tôi “Nền móng vững chắc – vĩnh cửu với thời gian”. Với nhiều năm kinh nghiệm, đội thợ chuyên nghiệp sẽ đem lại chất lượng công trình cao nhất cho quý khách hàng. Đảm bảo an toàn tuyệt đối, không ảnh hưởng công trình lân cận. Không gây tiếng ồn. Thi công nhanh. Không cần sử dụng điện 3 pha. Ngoài ra chúng tôi cũng cung cấp cọc bê tông để đáp ứng nhu cầu của các gia đình, các cọc này được sản xuất tại những xưởng sản xuất cọc quy mô lớn và có uy tín trên thị trường nên quý khách hoàn toàn yên tâm về chất lượng. Quy trình tiếp nhận nhu cầu ép cọc bê tông từ quý khách hàng: – Quý khách gọi điện, gửi thư và chúng tôi tiếp nhận yêu cầu. – Chúng tôi đến khảo sát địa chất và địa hình của công trình. Tiến hành phân tích, lên phương án thi công và báo giá ép cọc bê tông. – Quý khách hàng và Ép cọc bê tông Thăng Long thống nhất nội dung. Đồng thời, tiến hành triển khai các nội dung ép cọc. – Tiến hành nghiệm thu công trình theo nội dung hợp đồng. – Ép cọc bê tông Thăng Long thực hiện các nội dung bảo hành theo đúng thời hạn. Quý khách hàng có nhu cầu ép cọc bê tông tại khu vực Hà Nội và các tỉnh, thành Xin liên hệ với chúng tôi ngay để được tư vấn dịch vụ thi công ép cọc neo, ép cọc bê tông nhà dân giá rẻ nhất.  

Ép cừ larsen

Dịch vụ Ép Cọc Bê Tông Thăng Long chuyên nhận cung cấp và thi công ép cừ U200, Cừ Larsen tại các tỉnh Miền Bắc. Với kinh nghiệm nhiều năm thi công trong lĩnh vực ép cừ, đồng thời hệ thống được trú trọng đến đầu tư máy móc. Do vậy dịch vụ ép cừ của Dịch vụ Ép Cọc Bê Tông Thăng Long luôn luôn được khách hàng đánh giá cao. Xem bảng giá ép cọc Quy mô và hạng mục công trình mà đơn vị chúng tôi thường nhận ép cừ. Chúng tôi chuyên nhận ép cừ móng công trình xây dựng, móng nhà dân, nhà phố, nhà biệt thự, liền kề, ép tầng hầm để che chắn thành vách hố đào. Chiều dài thanh cừ thường ép là 3m, 4m, 6m, 9m sử dụng U200. Khối lượng ép dao động từ 200m -10.000m cừ. Điểm mạnh của Dịch vụ Ép Cọc Bê Tông Thăng Long trong lĩnh vực thi công ép cừ thép Dịch vụ Ép Cọc Bê Tông Thăng Long được khách hàng đánh giá cao trong lĩnh vực ép cừ bởi chúng tôi có: + Hệ thống máy móc hiện đại, phong phú do vậy giá thành ép cừ của chúng tôi luôn tốt hơn so với đơn vị khác. + Chuyên thi công trong lĩnh vực ép cừ, công nhân giàu kinh nghiệm nên chất lượng công trình được đảm bảo( bề mặt cừ phẳng, thẳng hàng) + Với mục tiêu phát triển là đặt uy tín đối với khách hàng lên hàng đầu. Do vậy khi nhận thi công ép cừ, chúng tôi phải có trách nhiệm cao nhất đối với công trình. + Dịch vụ trọn gói, do chúng tôi nhận cả văng chống cừ chuyên nghiệp.

Ép cọc bê tông có sẵn

Sản xuất cọc bê tông với số lượng đại trà thì phải có đội ngũ kỹ thuật cứng và quy trình sản xuất khoa học ,logic để sản xuất ra những loại cọc đạt chuẩn về chất lượng. Xem bảng giá ép cọc Bước 1: Chuẩn bị nguyên vật liệu Vật liệu dùng trong quy trình sản xuất cọc BTCT phải đảm bảo được các yêu cầu kỹ thuật theo các tiêu chuẩn hiện hành, đồng thời đáp ứng các yêu cầu bổ sung của thiết kế. Vật liệu phải được cất giữ và vận chuyển đảm bảo giữ nguyên chất lượng và sự phù hợp của vật liệu cho công trình. Bên cạnh đó, nguyên vật liệu cũng sẽ được kiểm tra và thí nghiệm lại trước khi đưa vào sử dụng cho công trình. Bước 2: Thi công cốt thép Cốt thép chủ được nắn thẳng cắt đúng kích thước, đảm bảo thép đúng chủng loại của bản vẽ thiết kế. Cốt thép đai được kéo thẳng bằng tời, cắt bằng kìm cộng lực, uốn bằng bàn uốn theo đúng kích thước thiết kế. Thép đai liên kết với thép chủ bằng dây thép buộc 1 ly, khoảng cách giữa các cốt đai buộc đúng yêu cầu của bản vẽ thiết kế. Thép chủ được liên kết với hộp bích đầu cọc bằng liên kết hàn. Hộp bích đầu cọc được gia công đảm bảo, bốn cạnh của mặt cọc phải nằm cùng trên một mặt phẳng, đảm bảo vuông đúng theo kích thước thiết kế. Cốt thép cọc được bố trí và định vị thành từng lồng đúng theo bản vẽ thiết kế và được cán bộ kỹ thuật của công ty nghiệm thu trước khi lắp vào khuôn cốp pha. Lồng ghép sau khi lắp đặt vào khuôn phải được định vị chính xác và chắc chắn đảm bảo không bị xê dịch hoặc biến dạng trong lúc đổ bê tông. Bước 3: Thi công bê tông Bê tông đúc cọc phải được trộn bằng máy đúng theo tỷ lệ cấp phối, thời gian trộn theo đúng quy định của cán bộ kỹ thuật của công ty. Cát, đá trước khi trộn phải đảm bảo sạch, không lẫn tạp chất. Bước 4: Thi công ván khuôn Sử dụng cốp pha thép định hình có đầy đủ các phụ kiện gông, chống…bề mặt cốp pha phải phẳng và được bôi 1 lớp dầu chống dính. Bề mặt sân bãi đúc cọc phải đảm bảo phẳng. Cốp pha thép phải vuông với mặt nền được gông bằng hệ thống gông định hình và được điều chỉnh kích thước bằng nêm gỗ, khoảng cách gông là 1,5 – 2m. Ván khuôn chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt 25% cường độ thiết kế (tức sau 12 – 16h theo thí nghiệm quy định) thì tiến hành tháo dỡ cốp pha. Dùng sơn viết vào đầu cọc và mặt cọc: tên đoạn cọc, ngày tháng đúc cọc, mác bê tông. Lưu ý đến việc thi công ván khuôn đúng quy định. Bước 5: Đúc và bảo dưỡng bê tông Bảo dưỡng cọc là bước quan trọng cuối cùng nhưng vô cùng quan trọng Bê tông phải được đổ liên tục và phải được đầm chặt bằng máy đầm rung, để tránh tạo ra các lỗ hổng không khí, rỗ tổ ong hay các khiếm khuyết khác. Đặc biệt lưu ý bê tông đổ đến đâu phải đầm luôn đến đó, sau đó sử dụng mặt bàn xoa để hoàn thiện mặt. Mỗi cọc phải đúc xong trong một lần và nên bắt đầu từ mũi cọc đến đỉnh cọc. Trong khi đầm phải cẩn thận, chú ý các góc cạnh, không để máy đầm chạm làm rung cốt thép. Trong quá trình đổ bê tông cọc phải lấy mẫu thí nghiệm theo quy định. Công tác bảo dưỡng được coi là một phần không thể thiếu. Tất cả bê tông mới đổ đều phải được bảo dưỡng, công tác bảo dưỡng phải bắt đầu ngay sau khi đổ bê tông xong khoảng 4 – 6h, khi bề mặt bê tông se lại, ấn tay không lún thì tiến hành đến bước bão dưỡng. Thời gian dưỡng hộ liên tục 4 – 6 ngày tùy theo thời tiết ẩm ướt hay khô hanh, những ngày tiếp theo luôn giữ cấu kiện ở trạng thái ẩm. Tất cả các cọc phải có bề mặt phẳng, nhẵn, không bị khiếm khuyết và vuông góc với trục dọc của cọc, và được hoàn theo đúng kích thước như chỉ ra trên bãn vẽ. Đối với các đoạn mũi, mũi cọc phải trùng với tâm của cọc.